阿 镇新装置步进式PLE080-L3-175-S2-P2直轴行星减速箱

S2-P2直轴行星减速箱
在我国，剪钳手动工具的使用越来越普遍，为了客户更好更安全的使用剪钳，本文对剪钳安全使用主要事项经行了归纳整理：在使用各种进口手动工具时，工作人员必须熟知工具的性能、特点、使用、保管、维修及保养方法。各种进口手动工具必须是正式厂家生产的合格产品。工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具.停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上.带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置.使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施.小型工器具放在工具袋中妥善保管.小型工器具则放在工具袋中妥善保管。
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二、直齿轮
直齿轮有节轮表面和平行于齿轮轴线的直齿轮，它们用于传递两平行轴间的动力和运动


阿 镇新装 直轴行星减速箱

本公司一贯奉行“品质、信用至上”的宗旨 ，促进产品销，选派思想及素质较好的人员组成专班，为客户 完善的服务：
1、专业销工程师整体设计方案，帮助用户咨询和解决对 减速机的使用。
2、专职后服务人员，协助用户搞好产品的、调试。
3、向用户宣传产品使用性能及维护保养有关事项。
4、公司备有充足的备件，保证用户设备可以得到及时的维护和检修。
5、咨询或走访用户使用情况并好记录，反馈相关部门。
6、服务原则为：以 速度，恢复用户生产。



减速机出厂后，一般规定有200小时左右的磨合期（超过时间必须换油），这是减速机械使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但是目前部分用户由于缺乏对减速机使用常识或是因为许用扭距不够，或是想尽快获得收益、小机大用，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。

有的用户甚至认为，反正厂家有保修期，机器坏了由厂家负责维修，于是减速机在磨合期内就长时间超负荷使用，导致减速机故障频繁发生，这不仅影响了减速机的正常使用，缩短了减速机的使用寿命。因此，对减速机磨合期的使用与保养应引起充分重视。

减速机磨合期的主要问题

1、磨损速度快

由于新减速机零部件、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。减速机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

2、润滑

由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

3、发生松动

新装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

4、发生渗漏现象

由于零件的松动、振动和减速机受热的影响，减速机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油。因此，磨合期偶尔会出现渗漏现象。

5、操作失误多


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工业发达 的数控机床在两班制工作条件下动率达到6-7%，而我国国内许多企业往往只能达到2-3%，造成我国数控机床使用率低的原因是多方面的，除了设备配备不合理、技术人员综合素质有待提高、数控机床的工作环境差、生产技术准备工作滞后等原因外， 重要的一点是机床与具的技术含量不匹配，有相当一部分生产企业还普