中空玻璃充入惰性气体，有助于改善中空玻璃的传热系数，提高中空玻璃的节能效果。但是，由于充入的惰性气体，尤其是氩气，无色、无味、无毒，因此，必须借助仪器对充气中空玻璃的浓度进行检测分析，检测内容一般包括充气中空玻璃的初始浓度和充气中空玻璃的密封寿命，即惰性气体的保持能力。
因此，用于此目的的仪器必须同时具备非常好的精度、实用性、重复性和自我判断校准能力。在选择中空玻璃惰性气体分析仪时，首先应注意把握仪器的精度。
精度、用途
选择仪器的首要判定标准是仪器的精度，如果仪器所给出的精度，误差较大，且覆盖的区间有限，则数据的可靠性就会受到质疑。根据中空玻璃的欧标EN1279，充气中空玻璃充气初始浓度范围是：85%＋10%，85%-5%。此外，该欧标还规定，中空玻璃的惰性气体年泄漏率＜1%。因此，从精度标准来看，选择仪器时，首先要求其误差必须＜1%,分析的范围必须是1%~100%。保证在此区间内误差＜1%的条件，所测出的曲线呈线性。
根据我国目前的中空玻璃充气水平来看，有相当一部分企业，由于没有掌握正确的充气技术或方法，中空玻璃的充气初始浓度大都在70%以下。
在确定了所需精度之后，还必须考虑仪器的用途、适用性及实用性。
充气中空玻璃浓度分析仪的用途主要分为两个方面，一是用于充气过程的质量控制，二是用于实验室方面的浓度、惰性气体泄漏率检测。前者主要是检测中空玻璃的初始浓度，后者除了分析浓度之外，还要分析充气中空玻璃在加速老化实验后的惰性气体的保持能力。
适应性、实用性
与实验室的检测环境相比，实际的充气生产环境要复杂得多，除了温度、湿度和光线条件千变万化之外，一年中不同的中空配置也是错综复杂的。对实验室的温度、湿度及光线人们可以规定，但实际过程中的生产条件却不可能统一。因此，选择用于生产实践方面的惰性气体分析仪，必须具有广泛的适用性和实用性。我们应该认识到，在工厂检测充气中空玻璃的环境是错综复杂的，不同地区，一年中不同季节的温度、湿度及光线等，都是变化的。因此，在选择仪器时，必须考虑所测试的结果是独立的，不受外界、环境因素影响。如相同的充气中空玻璃的初始浓度，在不同的温度、湿度和光线条件下，会给出不同的测试结果，导致人们对结果的误判。
选择仪器时，除了需要考虑上述因素之外，还需要考虑对仪器读数结果的判断。如果我们不能对仪器所测试的结果进行判断，就只能相信无论什么结果，都是正确的。但问题是，如果仪器的精度低、使用范围小、实用性差，我们用此来测试就如同盲人骑瞎马，是十分危险的。因此，操作人员对仪器的日常校准、确定仪器的工作状态是否正常，就显得尤为重要。有些仪器的校准，只能由专业人员每年进行一次，在此期间，只能靠假定正确来相信测试的结果。年复一年，不但不方便，而且累积错误的几率较大。
ASTM2649-09是关于高压放电惰性气体测试仪器的使用标准。该标准明确规定，高压放电方法只能适用于可控制的实验室环境，因此不适用于充气中空玻璃的生产过程。
需要指出的是，根据该标准，高压放电法的无损检测，是有严格定义的。具体说，所谓无损检测指的是测试中空玻璃惰性气体的浓度，不需要穿透中空玻璃的边缘密封来取样，但是，高压放电所释放的火花，可能对中空玻璃的金属膜层造成破坏。
高压放电仪器瞬时产生的电压为1.5万伏，测试中空玻璃时，进入中空玻璃腔体。由此产生的高压能量永远试图寻找最短的途径或电阻最小的途径接地，市场上的高压放电仪器所释放的高压方式不同，但仍然是试图尽快导入地下。因此，接地的位置对测试结果的准确性影响极大，因为接地的影响每次都不同，所以每次测量的结果都会不同，具体受以下因素影响。
间隔框的变化，如铝间隔框、不锈钢间隔框、塑料间隔框；测试玻璃表面的干燥与否，决定了中空玻璃的电阻；中空玻璃的大小尺寸；温度的高低；间隔层的大小；玻璃的厚度；测试点的位置，中央、边缘或角落；膜层的质量等。